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加硫機は、ゴムやプラスチック製品を硬化させるための様々な機械です。

意味:

加硫工本機は、各種ゴム・プラスチック製品の加硫を行うための機械で、タイマーロック、自動加圧、自動温度制御、自動タイマー、アラームなどの機能を備えています。加硫機は、電気加熱式、蒸気加熱式、熱伝導油加熱式の3種類に分けられます。また、平板加硫プレス、発泡板加硫プレス、ゴム加硫プレスとも呼ばれます。

 

はじめに 2 :

プレス、ゴム加硫工程に必要な予熱、供給後の自動排気、加圧加硫、タイマーアラーム、自動成形、製品の金型からの取り出しなどの機能を一体化しています。一般的にPLC制御を使用し、自動操作と手動操作(ユーザーの実際のニーズに合わせてカスタマイズ可能)に対応しており、必要なプロセスフローの記録、遠隔操作、システム管理が可能です。

 

はじめに 2 :

ホットプレート表面温度の均一性、正確な温度制御、温度コントローラー(図の温度コントローラーを参照)による正確な温度データ記録、安定した信頼性の高い圧力、安全で簡単な操作など、機器の信頼性は非常に高いです。市場に出回っている機器の99%は、製品の品質を確保し、生産効率を高め、顕著な経済的利益を得ることを前提として製造されています。

加硫機

加硫機は、スチールコードコンベヤベルトの加硫に適しています。

トラブルシューティング:

1. 車軸ヘッドの摩耗:

硬化プレスは高硬度の金属材料でできているため、製造および運転中に振動や衝撃などの複合的な力が加わります。従来の修理方法には、オーバーレイ溶接、熱溶射、電気ブラシ転写などがありますが、これらの方法にはいくつかの欠点があります。オーバーレイ溶接では、部品の表面が非常に高温になり、部品が変形したり、亀裂が発生したりする可能性があります。熱効果はありませんが、遷移層の厚さが厚くなりすぎると、汚染が深刻になり、用途も制限されます。これらの問題を解決するために、欧米諸国ではポリマー複合材がよく使用されます。総合的な性能を持ち、いつでも機械加工が可能です。修理後もサービス要件と精度を満たすことができます。また、運転中の衝撃振動を軽減し、機器の耐用年数を延ばすことができます。材料は「可変」の関係にあるため、材料に外力が加わると、材料は変形して外力を吸収し、ベアリングや他の部品の膨張と収縮とともに、常に部品に密着し、摩耗の可能性を低減します。大型硬化プレスの摩耗に対しては、「金型」または「継手部品」を使用して、損傷した装置をその場で修理し、装置全体の分解を回避し、部品の適合サイズを最大限に確保して、装置の生産および運用要件を満たすことができます。

2.溶接漏れ:

加硫プレスの長期運転では、振動、摩耗、圧力、温度、繰り返しの分解などにより、接合面の静的シール部品からの油漏れが非常に一般的で、一般的なホットプレート加硫機の溶接漏れです。これは、大量の油製品の無駄を引き起こすだけでなく、企業の現場管理にも影響を与えます。従来の処理方法では、加硫プレスを分解して開き、シールガスケットまたはコーティングシーラントを交換しますが、時間と労力がかかるだけでなく、シール効果を確保することが難しく、運転中に再び漏れが発生します。Meijiahua技術を採用した現場での漏れ処理では、分解する必要がなく、優れた接着力、耐油性、350%の引張強度により、漏れを止め、シールできるだけでなく、漏れた部品をオンラインで処理でき、生産に影響を与えず、再シールの目的を達成でき、経済的な利益が顕著です。

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2.溶接漏れ:

加硫プレスの長期運転では、振動、摩耗、圧力、温度、繰り返しの分解などにより、接合面の静的シール部品からの油漏れが非常に一般的で、一般的なホットプレート加硫機の溶接漏れです。これは、大量の油製品の無駄を引き起こすだけでなく、企業の現場管理にも影響を与えます。従来の処理方法では、加硫プレスを分解して開き、シールガスケットまたはコーティングシーラントを交換しますが、時間と労力がかかるだけでなく、シール効果を確保することが難しく、運転中に再び漏れが発生します。Meijiahua技術を採用した現場での漏れ処理では、分解する必要がなく、優れた接着力、耐油性、350%の引張強度により、漏れを止め、シールできるだけでなく、漏れた部品をオンラインで処理でき、生産に影響を与えず、再シールの目的を達成でき、経済的な利益が顕著です。


投稿日時:2023年5月3日
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