加硫機は、ゴムやプラスチック製品を硬化させるためのさまざまな機械です。
加硫装置
加硫装置はスチールコードコンベヤベルトの加硫に適しています。
トラブルシューティング:
1.車軸ヘッドの摩耗：
硬化プレスは高硬度の金属材料で作られているため、製造工程および運転工程において振動や衝撃などの複合力を受けます。従来の補修方法には、肉盛溶接、溶射、電気ブラシ転写などがありますが、これらの方法にはいくつかの欠点があります。肉盛溶接は部品表面が非常に高温になり、部品の変形やひび割れを引き起こす可能性があります。熱影響はありませんが、遷移層の厚さが厚すぎると汚染が深刻になり、適用範囲も限られます。これらの問題を解決するために、欧米諸国ではポリマー複合材料がよく使用されています。ポリマー複合材料は総合的な性能を備え、いつでも加工可能です。補修後のサービス要件と精度を満たすことができます。また、運転中の衝撃振動を軽減し、設備の寿命を延ばすことができます。材料は「可変」関係にあるため、外力が材料に作用すると、材料は変形して外力を吸収します。また、ベアリングなどの部品の伸縮にも追従し、常に部品と密着しているため、摩耗の可能性を低減します。大型硬化プレスの摩耗に対しても、「金型」や「取り付け部品」を使用して、損傷した機器をその場で修理し、機器全体の分解を避け、部品の取り付けサイズを最大限に確保して、機器の生産および操作要件を満たすことができます。
2.溶接漏れ：
加硫プレスの長期運転では、振動、摩耗、圧力、温度、繰り返しの分解などの影響で、静的シール部品の接合面からの油漏れが非常に多く発生し、一般的な熱板加硫機の溶接漏れも同様です。これは大量の油製品の無駄を引き起こすだけでなく、企業の現場管理にも影響を与えます。従来の処理方法は、加硫プレスを分解して開け、シールガスケットやコーティングシーラントを交換するという方法で、時間と労力がかかるだけでなく、シール効果を確保するのが難しく、運転中に再び油漏れが発生します。Meijiahuaの技術を採用した現場油漏れ処理は、分解する必要がなく、優れた接着性、耐油性、350%の引張強度を備え、油漏れを止めてシールできるだけでなく、生産に影響を与えることなくオンラインで油漏れ部分を処理でき、再シールの目標を達成でき、経済効果が顕著です。
2.溶接漏れ：
加硫プレスの長期運転では、振動、摩耗、圧力、温度、繰り返しの分解などの影響で、静的シール部品の接合面からの油漏れが非常に多く発生し、一般的な熱板加硫機の溶接漏れも同様です。これは大量の油製品の無駄を引き起こすだけでなく、企業の現場管理にも影響を与えます。従来の処理方法は、加硫プレスを分解して開け、シールガスケットやコーティングシーラントを交換するという方法で、時間と労力がかかるだけでなく、シール効果を確保するのが難しく、運転中に再び油漏れが発生します。Meijiahuaの技術を採用した現場油漏れ処理は、分解する必要がなく、優れた接着性、耐油性、350%の引張強度を備え、油漏れを止めてシールできるだけでなく、生産に影響を与えることなくオンラインで油漏れ部分を処理でき、再シールの目標を達成でき、経済効果が顕著です。
投稿日時: 2023年5月3日
